管道限位伸縮器主要是采用了焊接方式所生產(chǎn)的。
  管道限位伸縮器在焊接的時候，應(yīng)該保證接口兩側(cè)及內(nèi)外壁的溫度均勻，防止局部過熱。恒溫時間，碳素鋼為2—2.5分鐘。只要達到有手溫感即可。焊條使用前應(yīng)烘干處理。管道限位伸縮器管子對口后應(yīng)保持在一條直線上，焊口位置在組對后不允許出彎，不能錯亂，對口要有間隙。對管時，可采用定心夾持器。組對、點焊定位、施焊：一般可位于上下左右四處點焊，再經(jīng)檢查、核對、調(diào)直后方可施焊。施焊前將點焊位置的焊渣清理干凈，將定位焊縫修成兩頭帶緩坡的焊肉點。管口排尺時，盡量為焊接創(chuàng)造條件，減少死口數(shù)量。焊接時將焊口分成兩個半圓進行焊接：先焊前半圓，起焊時應(yīng)從仰焊部位中心線提前5—15mm的位置開始，從仰焊縫坡口面上引至始焊處，用長弧預(yù)熱片刻，當坡口內(nèi)有似汗珠狀鐵水時，壓短電弧，作微小擺動，待形成熔池再施焊，至水平最高點再越5—15mm處息弧。在后半圓的施焊過程中，仰焊前要把先焊的焊縫端頭用電弧割去10mm以上，以免起焊時產(chǎn)生塌腰現(xiàn)象，從而造成未焊透、夾渣、氣孔等缺陷。
  不同的管道限位伸縮器在焊接的時候，兩管管徑相差不超過小管15%，可對口焊接，否則必須插條焊接。
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