(一)軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。
(2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱。
(3)溫加工時(shí),應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí),應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。
(二)鍛后熱處理
(1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準(zhǔn)備。
球化退火過(guò)程:加熱到750~~770度,保溫一定時(shí)間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號(hào)淬火溫度及淬火介質(zhì)低溫回火硬度HRCGCr6 800~820水或油150~170 62~64GCr9 800~830水或油150~170 62~64GCr9SiMn 810~820水或油150~160 62~64GCr15 820~846油150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840油150~170 62~64
(三)淬火及淬火介質(zhì)
(1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn))白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
(2)淬火介質(zhì)A水:一般溫度不超過(guò)40度,不得有油,肥皂等雜質(zhì)。B鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)范圍小。C油:包括機(jī)油,錠子油,變壓器油,柴油等??蓽p小變形與開(kāi)裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過(guò)100~120度。
(四)回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度??稍诒3指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯拢档蛢?nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。硬度HRC:58~~64
我廠的橡膠接頭、伸縮器、伸縮接頭、補(bǔ)償器系列產(chǎn)品法蘭均采用鍛造法蘭,耐高壓,耐磨,高硬度。
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