熱力管道伸縮器的無損檢測(cè)主要用于管道焊接部分的非破壞性檢驗(yàn)，一般有外觀檢查、磁粉檢查和焊縫的射線檢查、超聲波探傷。
    外觀檢查是用放大鏡對(duì)準(zhǔn)清理干凈的熱力管道伸縮器焊縫進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，檢查焊縫表面氣孔、裂紋、咬邊和焊接尺寸、焊縫高度等。磁粉探傷是將焊件磁化后，在缺陷部分會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的磁力線，來判斷焊縫缺陷的位置。熱力管道伸縮器焊縫質(zhì)量良好時(shí)，磁力線平行通過焊件；當(dāng)焊縫中有某種缺陷時(shí)，磁力線受阻而繞過缺陷，出現(xiàn)不規(guī)則的磁力線。若在焊縫表面撒上細(xì)鐵粉，則鐵粉即會(huì)在焊縫缺陷上會(huì)聚起來。這種方法僅適用于碳鋼材質(zhì)的熱力管道伸縮器。焊縫射線檢查可以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷，用X射線和r射線進(jìn)行檢查，射線有穿透不透明物體的性能，可以使照相膠片感光，因而可在照片上看到焊縫內(nèi)部的缺陷。超聲波探傷是一種方向性很強(qiáng)的短波，它能在兩種不同介質(zhì)的交界面上產(chǎn)生折射和反射。當(dāng)超聲波儀發(fā)生一種超聲波，分別在熱力管道伸縮器表面和內(nèi)部缺陷發(fā)生發(fā)射，反射回來的超聲波，再由接收器轉(zhuǎn)換成電能，在熒光屏上展現(xiàn)出來，因此可根據(jù)波形確定有無缺陷和缺陷位置。
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