伸縮器閥門故障原因是什么?我們應(yīng)該怎樣解決?今天我們?nèi)A鼎水電的管道伸縮器技術(shù)人員詳細(xì)的為您介紹一下這些內(nèi)容,讓您清晰的掌握和了解!
填料處泄漏:
1、填料超期使用,已老化;2、操作時用力過大;3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。
相對應(yīng)的解決方法:
1、應(yīng)及時更換損壞/老化的壓料,逐圈安放,接頭成30度--40角;
2、應(yīng)按正常力量操作,不許加套管或使用其他方法加長力臂;
3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。
密封面泄漏:
1、閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符;2、關(guān)閉不到位;3、久閉的閥門在密封面上積垢;4、密封面輕微擦傷;5、密封面損傷嚴(yán)重;
解決方法:
1、注意安裝檢查;2、重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的調(diào)整螺栓,關(guān)嚴(yán)到位;3、將閥門打開一條小縫,讓高速流體把污垢沖走;4、調(diào)整墊片進行補償;5、重新研磨,調(diào)整墊片進行補償;
法蘭連接處泄漏:
1、螺柱擰緊力不均勻;2、墊片老化損傷;3、墊片選用材料與工況要求不符;
解決方法:
1、重新均勻擰緊螺栓;2、更換墊片;3、按照工況要求正確選用材料,必要時聯(lián)系廠家,進行材料選擇;
伸縮體泄漏:
1、鑄造缺陷;2、焊接缺陷;3、運輸或安裝不當(dāng)造成;
解決方法:
1、采用特殊膠水進行補救,或通知廠家;2、先進行焊接補救或通知廠家;3、運輸過程中盡量不要碰撞,安裝時用力均勻;
壓盤處泄漏:
1、膠圈老化;2、壓盤受力不均勻;3、高溫伸縮器時間長出現(xiàn)泄漏;4、更換膠圈;5、安裝時應(yīng)該按照平行對角法進行擰緊壓盤,直到?jīng)]有泄漏;6、安裝熱力伸縮器時,應(yīng)安裝完成后,正常運轉(zhuǎn)兩個小時后在對壓盤進行再次擰緊。
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