球墨鑄鐵伸縮器主要材料是球墨鑄鐵，球鐵是由于石墨呈球狀使石墨對(duì)金屬基體的割裂，其基本體強(qiáng)度利用率可達(dá)70%-90%，而灰鐵伸縮器僅僅30%-50%，故球磨鑄鐵伸縮器強(qiáng)度和韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)灰鑄鐵伸縮器，并可與鋼媲美，如抗拉強(qiáng)度一般為400-600MPa。特殊情況最高可達(dá)到      900MPa；伸長(zhǎng)率一般為2%-10%，最高可達(dá)18%。球墨鑄鐵伸縮器可通過(guò)退火、正火、調(diào)質(zhì)、高頻淬火、等溫淬火等熱處理使其基體形成不同組織，如鐵素體，珠光體及其他淬火、回火組織，從而進(jìn)一步改善其性能。此外球墨鑄鐵伸縮器還兼有灰鑄鐵的優(yōu)良鑄造性能。球墨鑄鐵伸縮器目前已成功取代了部分可鍛鑄鐵件、鑄鋼件。由于使用的擴(kuò)大，球墨鑄鐵伸縮器產(chǎn)量也在迅速增長(zhǎng)，球墨鑄鐵伸縮器有很廣泛的前景。
球墨鑄鐵伸縮器的生產(chǎn)特點(diǎn)：
       鐵液，制造球墨鑄鐵伸縮器的鐵液含碳量在（3.6%-4.0%）、硅（2.4%-2.8%）高點(diǎn)，但硫磷的含量較低。為防止?jié)沧囟冗^(guò)低，出爐的鐵液溫度必須高達(dá)1450℃以上，以彌補(bǔ)球化和孕育劑處理時(shí)溫度過(guò)低的損失。
      球化處理和孕育處理是制造球墨鑄鐵伸縮器的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格操作。球化劑的作用是使石墨呈球狀析出，我國(guó)廣泛采用的球化劑是稀土鎂合金。稀土鎂合金中的鎂和稀土都是球化元素，其含量均小于10%，其余為硅和鐵。以稀土鎂合金做球化劑不僅結(jié)合了我國(guó)資源的特點(diǎn)，其作用平穩(wěn)，減少了鎂用量，還能改善球墨鑄鐵伸縮器的質(zhì)量。球化劑的加入量一般為鐵液重量的1.3%-1.8%（根據(jù)伸縮器的大小決定）。孕育劑主要作用是促進(jìn)石墨化，防止球化元素所造成的白口傾向，常用的孕育劑有含硅量75%的硅鐵，加入量為鐵液含量的0.4%-1.0%。
鑄型工藝球墨鑄鐵伸縮器較灰鐵伸縮器容易產(chǎn)生縮孔和縮松，皮下氣孔和夾渣等缺陷，因此在工藝上要采取嚴(yán)格的措施。如在熱節(jié)上安置冒口、冷鐵，以方便對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，同時(shí)應(yīng)增加鑄件的強(qiáng)度，防止因鑄件外形擴(kuò)大造成的縮孔和縮松。還應(yīng)降低鐵液的含硫量和殘余鎂量，以防止皮下氣孔。此外還應(yīng)增加擋渣措施，以防止產(chǎn)生夾渣和缺陷。
        球墨鑄鐵伸縮器的熱處理，多數(shù)球鐵鑄件后要進(jìn)行熱處理，以保證力學(xué)性能，這是由于鑄態(tài)的球墨鑄鐵伸縮器多數(shù)為珠光體和鐵素體的混合體，有時(shí)還有自由滲碳體，形狀復(fù)雜還存在殘余的內(nèi)應(yīng)力，廠用的熱處理方法為退火和正火，退火可獲得基本的鐵素體，正火可獲得基本的珠光體
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