非金屬補償器的應用范圍廣，從一般的供水管道橫向位移補償需求開始到電廠鋼廠的煙風道高溫需求，除了外觀上的多變來應對環(huán)境的需求外，其材質(zhì)也隨著不通的介質(zhì)需要從橡膠轉(zhuǎn)為鋼制再到不銹鋼。
 
高溫管道常見為工廠的鍋爐或通風的部位中，由于管道隨著高溫和超高溫的影響，產(chǎn)生熱脹冷縮，則必須使用伸縮節(jié)非金屬補償器之類使管路增益橫向縱向的位移補償。在介質(zhì)超過400攝氏度時，非金屬補償器在安裝時應特別注意材質(zhì)，不得濫竽充數(shù)，應嚴格要求生產(chǎn)廠家按照技術(shù)要求生產(chǎn)，因高溫易使得不對稱材質(zhì)的波紋非金屬補償器發(fā)生斷裂，爆炸等現(xiàn)象，造成事故，后果不堪設想。
 
廠家在出廠前也應做三次以上的高溫無泄漏試驗，并作出材質(zhì)分析和檢驗報告，方可出廠。
 
非金屬補償器的用途決定了它必須建有一定的強度，較大的柔度和較高的抗疲勞性能，因此其中波紋管的設計只能采用薄壁、多層結(jié)構(gòu)。在工況條件下運行的波紋管是一個典型的低循環(huán)高應力構(gòu)件，其波峰、波谷的局部已進入塑性，由于波紋管為一薄壁撓性元件，在高應力狀態(tài)下工作，是管系中最薄弱的部位，因而非金屬補償器的安全可靠性成為人們最關(guān)心的問題。
 
非金屬補償器在運行期間的失效主要表現(xiàn)為失穩(wěn)變形和腐蝕泄漏兩種形式，其中又以腐蝕失效居多。
 
膨脹節(jié)腐蝕一般有點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂兩種類型，其中應力腐蝕產(chǎn)生的必要條件是存在腐蝕環(huán)境及內(nèi)應力。應力的存在是導致應力腐蝕開裂的必要條件之一，應力的來源主要有：波紋管加工成形過程中產(chǎn)生的形變應力和殘余應力；在服役期問的工作應力；裝配不當導致的裝配應力過大，腐蝕產(chǎn)物引起的楔入應力。
 
煙氣能量回收系統(tǒng)在低溫條件下容易產(chǎn)生氯離子腐蝕，在高溫條件下容易導致硫化物腐蝕，所選非金屬補償器材料應能組止在高溫工況條件下運行產(chǎn)生的腐蝕；除此之外，其一應該避免腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生，如在設計時避免冷壁；在裝置停工后、降溫前迅速置換管道及非金屬補償器內(nèi)存留的煙氣介質(zhì)，消除結(jié)露現(xiàn)象和腐蝕介質(zhì)在波紋元件中的沉積，保持管道干燥及通風，必要時可采用強制通風，消除點蝕形成和擴展的條件；在運行工況，采用外保溫等辦法消除低于工作介質(zhì)露點溫度的環(huán)境；其二應盡量消除波紋管內(nèi)部應力，如采用固溶化消除波紋管加工成形過程中產(chǎn)生的形變應力和殘余應力，在非金屬補償器裝配過程中避免產(chǎn)生約束應力等。
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